Gama completa de servicios de taller y de campo
Ofrecemos una gama completa de servicios de taller y de campo para turbinas de gas, proporcionando un soporte integral para garantizar un funcionamiento fiable, eficiente y duradero de sus activos. Ya sea en sus instalaciones o en nuestro taller totalmente equipado, nuestro equipo de ingenieros y técnicos experimentados presta un servicio experto en una amplia variedad de modelos y aplicaciones de turbinas.
Nuestros ingenieros están altamente cualificados y certificados (VCA/SCC**, NOGEPA, OPITO, OLF), y están especializados en servicios para turbinas de gas aeroderivadas y de gran potencia (Heavy Duty). Seguimos estrictamente las directrices de los fabricantes de equipos originales (OEM) y las normas internacionales para garantizar el rendimiento y la fiabilidad.
Los servicios realizados por nuestros ingenieros incluyen la resolución de problemas, inspección, mantenimiento, reparación, mantenimiento preventivo, revisiones y alineación de motores, así como instalaciones de paquetes.
Desde el taller hasta sus instalaciones, ofrecemos calidad, precisión y fiabilidad, ayudándole a mantener el máximo rendimiento y a prolongar la vida útil de sus activos de turbinas de gas.
Resumen de servicios de campo y taller
- Alineación y acciones correctivas
- Inspección con boroscopio
- Inspección de combustión
- Servicios de puesta en marcha
- Servicios y modernizaciones del sistema de control
- Pool de alquiler de motores
- Contratista EPC
- Gestión de emplazamientos
- Servicios de equilibrado
- Repuestos para turbinas de gas
- Utillaje para turbinas de gas
- Inspección de la sección caliente/recorrido de gases
- Calibración de instrumentación
- Mantenimiento e inspección de turbinas de gas y auxiliares
- Gran revisión
- Monitorización y diagnóstico
- Mapeo y ajuste
- Reubicación del emplazamiento
- Acuerdos de servicio (LTSA, MYA, FWA)
Servicio de campo
Ofrecemos un soporte experto y completo de servicio de campo tanto a nivel nacional como internacional, en tierra y en alta mar (onshore y offshore). Los técnicos de servicio de campo de MFS están disponibles las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para garantizar una respuesta inmediata a sus necesidades.
Nuestro equipo de servicio de campo para turbinas de gas ofrece soporte experto in situ para garantizar un funcionamiento fiable, eficiente y seguro de su equipo, donde y cuando sea necesario. Proporcionamos soluciones flexibles y reactivas adaptadas a sus requisitos operativos.
Nuestros servicios de campo incluyen:
- Respuesta ante averías de emergencia y resolución de problemas
- Mantenimiento programado (inspección por boroscopio, inspecciones de la sección caliente e inspecciones mayores, evaluaciones diagnósticas), reparaciones in situ y sustitución de componentes
- Soporte para la instalación y puesta en marcha
- Actualizaciones y modificaciones para mejorar la eficiencia y la disponibilidad
- Ajuste de rendimiento (mejora del rendimiento de emisiones) y optimización
Nuestros ingenieros y técnicos de campo están altamente capacitados y equipados con las últimas herramientas y sistemas de soporte digital, lo que permite diagnósticos rápidos y precisos, con un tiempo de inactividad mínimo y en total conformidad con los estándares de la industria.
Trabajamos con una amplia gama de modelos de turbinas de gas —tanto de gran potencia como aeroderivadas— de fabricantes como GE, Pratt & Whitney e IHI. Ya sea que opere en generación de energía, propulsión o en el sector de petróleo y gas, nuestro objetivo es maximizar la disponibilidad de sus activos y el valor de su ciclo de vida.
Los ingenieros de MFS han desarrollado sus habilidades mediante una formación exhaustiva y años de experiencia. Creemos firmemente en la combinación de formación teórica y formación práctica en el puesto de trabajo. Así es exactamente como formamos a nuestro equipo. Todos los ingenieros reciben formación en las instalaciones de MFS antes de salir al campo. Se imparte formación adicional para desarrollar sus habilidades y fomentar su interés. Los ingenieros sénior están siempre disponibles para apoyar y guiar a los ingenieros en las instalaciones si es necesario.
Con un compromiso con la seguridad, la calidad y la excelencia en el servicio, llevamos el taller a sus instalaciones, ofreciendo resultados en los que puede confiar.
Servicio de taller
MFS ha desarrollado un taller con todo el equipo y las herramientas necesarias. Nuestros servicios dedicados de taller proporcionan un soporte integral para todo el alcance del suministro de la turbina de gas. Esto incluye componentes, garantizando el máximo rendimiento, una vida útil prolongada y una reducción del tiempo de inactividad. Con herramientas avanzadas, equipos de precisión y un equipo de técnicos e ingenieros experimentados, ofrecemos servicios de inspección, reparación y revisión de alta calidad adaptados tanto a turbinas de gas de gran potencia como aeroderivadas.
Ofrecemos reparaciones de módulos internas en cooperación con proveedores de reparación aprobados. Por ejemplo: cámaras de combustión, bombas de aceite, actuadores, arrancadores, bastidores, álabes, toberas, cajas de engranajes y muchos más. Todo ello utilizando materiales y directrices de los fabricantes originales (OEM). Los servicios de reparación, inspección y revisión no se limitan únicamente a la turbina de gas. El equipo auxiliar más común del paquete de la turbina de gas también puede recibir servicios de inspección, revisión y prueba.
Los clientes de MFS prefieren la comodidad de nuestras piezas de intercambio rotativas, como controladores VSV, actuadores, arrancadores, toberas, álabes, bombas y más, para minimizar su tiempo de inactividad. Por ello, disponemos de artículos reparados en stock o los reparamos directamente para usted.
Nuestras capacidades de taller incluyen:
Inspección de entrada
La inspección de entrada de una turbina de gas es un paso vital de control de calidad que se realiza tras la entrega. Consiste en revisar la turbina y sus componentes para detectar cualquier daño de transporte, verificar que todas las piezas coincidan con el pedido y las especificaciones, y revisar la documentación adjunta. Los inspectores también evalúan las condiciones de conservación, realizan comprobaciones visuales y dimensionales, y aseguran que todo esté listo para su almacenamiento o desmontaje.
Desmontaje en módulos y desmontaje en piezas individuales
En nuestra área de módulos, la máquina se desmonta en módulos y los módulos se desmontan hasta el nivel de piezas individuales.
Limpieza e inspección
Desmontaje e inspección detallada de componentes críticos como rotores, álabes, paletas, cámaras de combustión y carcasas. En nuestra área de inspección, el inspector revisa las piezas de la turbina de gas de acuerdo con los métodos y criterios de inspección aplicables, como la inspección visual, mediciones y ensayos no destructivos (NDT, como líquidos penetrantes, ultrasonidos e inspecciones por partículas magnéticas).
En el área de limpieza de MFS, las piezas de la turbina de gas se limpian a fondo antes de la inspección detallada. Cada pieza tiene un procedimiento de limpieza diferente y requiere equipos distintos. Por ello, hemos desarrollado un área de limpieza especializada con maquinaria específica, como limpiadores por ultrasonidos, limpieza con hielo seco, vibradores rotativos y máquinas de chorreado (en seco y en húmedo). Y, por supuesto, también disponemos de la limpieza manual tradicional.
Reacondicionamiento de componentes, incluyendo reparación de grietas, restauración dimensional, aplicación de recubrimientos y equilibrado. Nuestro taller está equipado con máquinas de equilibrado capaces de manejar rotores desde 30 kg hasta un peso máximo de 12 toneladas.
Mecanizado de precisión y soldadura realizados de acuerdo con las directrices de los fabricantes originales (OEM) y las normas internacionales.
Revisiones de rotores: Varios rotores se desmontan en nuestra área de apilado de rotores; las piezas individuales se envían para su limpieza, inspección y rectificado, y finalmente se vuelven a montar de acuerdo con los estándares y especificaciones de los fabricantes originales (OEM).
En nuestra área de módulos reconstruimos bastidores, carcasas y cajas de engranajes.
Montaje de módulos y ensamblaje final
Una vez realizados los pasos del 1 al 3, todos los módulos se reconstruyen y pasan al área de montaje final. A continuación, se lleva a cabo el reensamblaje completo del motor, con un control de calidad total y su conservación antes de instalar el motor en el contenedor para su envío.
Todas las actividades del taller se llevan a cabo bajo estrictos protocolos de control de calidad, garantizando el cumplimiento de las normas de seguridad y rendimiento. Para la inspección y reparación de turbinas de gas LM, suministramos servicios hasta el nivel 4 de mantenimiento inclusive, en cooperación con nuestros socios.
Nuestro objetivo es ofrecer soluciones rentables y fiables que permitan que su turbina vuelva a funcionar más rápido y mejor que antes.
Mejoremos juntos su rentabilidad
Reduzca el tiempo de inactividad de sus turbinas y disminuya su coste total de propiedad.