Estrategia y planificación del mantenimiento: tipos de inspección y frecuencia

a. Inspecciones visuales y por boroscopia
Estas inspecciones se realizan in situ o en nuestro taller sin necesidad de un desmontaje mayor y dan como resultado un informe del estado del motor y recomendaciones para futuros mantenimientos o mejoras. Lea más sobre la inspección por boroscopia de MFS. Con una inspección anual, la revisión no se limita únicamente a la turbina de gas.

b. Inspección de combustión
Una inspección de combustión es un examen con parada programada centrado en los componentes del sistema de combustión de una turbina de gas. Normalmente se lleva a cabo cada 8.000 a 12.000 horas de funcionamiento equivalentes (1 a 2 años), dependiendo del ciclo de trabajo, el entorno operativo y las recomendaciones del fabricante. Lea más sobre la inspección de combustión de MFS.

c. Inspección de la sección caliente/trayectoria de gases
Una inspección de la sección caliente/trayectoria de gases requiere un desmontaje parcial e implica la retirada de las carcasas y el rotor, la inspección completa de las camisas de combustión, los álabes de la turbina y las piezas fijas, además de una limpieza detallada y la sustitución de componentes donde sea necesario. Usted recibirá un informe sobre el estado del motor y recomendaciones para posibles reparaciones, mantenimientos futuros o mejoras. Lea más sobre la inspección de la trayectoria de gases calientes de MFS.

Estrategia y planificación del mantenimiento: tipos de inspección y frecuencia

d. Inspección mayor
Las revisiones generales (Major overhauls) se llevan a cabo en función de las horas de funcionamiento o del estado del equipo, siguiendo las recomendaciones del OEM o programas de inspección personalizados, comparables a las inspecciones de combustión y de la trayectoria de gases calientes, pero adaptadas al tipo de turbina y su configuración.
Procedimiento de inspección mayor:
• Inspección de entrada
• Desmontaje en módulos
• Desmontaje modular hasta el nivel de piezas individuales
• Limpieza e inspección (visual, END y dimensional si es necesario)
• Montaje de módulos
• Montaje final del motor
• Pruebas

e. Inspección de auxiliares
Nuestros servicios de reparación, inspección y revisión no se limitan solo a la turbina de gas. Los equipos auxiliares más comunes del paquete de la turbina de gas también pueden recibir servicios de inspección, revisión y pruebas. Nuestra inspección de auxiliares se centra en los sistemas de apoyo de su turbina de gas, como lubricación, hidráulica, refrigeración, ventilación, suministro de combustible, instrumentación y sistemas de seguridad.
Esto garantiza que todos los sistemas auxiliares funcionen correctamente, evita paradas inesperadas de la turbina y aumenta la fiabilidad de su instalación de turbina de gas.

f. Comprobaciones del sistema de control
La modernización (retrofitting) del sistema de control de su turbina de gas es una estrategia rentable para prolongar la vida útil del activo, mejorar la flexibilidad operativa y cumplir con los estándares modernos de seguridad y emisiones, todo ello sin necesidad de sustituir la turbina por completo. En MFS, nos especializamos en comprobaciones del estado del sistema de control, actualizaciones y modernizaciones tanto para turbinas de gas aeroderivadas como de alta potencia (heavy-duty), ofreciendo una funcionalidad mejorada con la mínima interrupción.